发电机定子线棒的局部处理

发电机定子线棒的局部处理：
当线棒发生故障时，就需要对其进行修理或更换，发电机更换线棒在检修实践中是一个重要内容，需慎重考虑。以下是一般原则：
⑴运行中击穿或损伤的线棒，其故障点在槽内或槽口附近者。
⑵预防性试验击穿，其击穿部位同上者。
⑶主绝缘磨损，其损伤深度在1mm以上者。
⑷线棒接头过热造成接头严重损伤者。
⑸电腐蚀严重或防晕层损坏严重者。
线棒击穿、损伤部位在槽口外距离槽口小于100mm的应根据现场情况研究处理，如线棒的参考电位，损伤的程度。击穿点及主绝缘严重损伤处在槽口外距离槽口100mm以上者，可以不更换线棒进行局部处理。有时为保证高可靠性，也需根据现场情况灵活掌握，考虑更换新的线棒。由于发电机是整个机组的心脏部分，极为重要，从性价比考虑，一般在线棒有故障特别是槽内故障或运行电位高的情况下建议换新。只有当无备品或故障在端部时，考虑作局部修理。
对于波绕组条形线棒，如果更换一根定子上层线棒当然只需拔出那根上层线棒，但一根定子下层线棒更换时应拔出多少上层线棒才能将其更换呢?此时应查出该发电机的绕组节矩y，则y+1就是应拔出的定子上层线棒数。如绕组节矩为1—7—14，y=13，则更换一根定子下层线棒应拔出对应的14根上层线棒。了解这一点，可以帮助工作人员迅速地判断需要拔出的对应磁极个数、需要的备品数量、投入检修的人员多少及工作量的大小。
在发电机的运行和检修维护中，由于没有发电机线棒的备品，这时又出现了发电机绝缘的事故，如在运行或发电机试验中击穿等情况。为了不影响发电机的发电，可以对发电机进行紧急修复处理。
发电机定子绕组的线棒绝缘组成是相同的，即所有线棒的绝缘水平都是一样的，而各根线棒在实际运行中所承受的实际电位是不一样的。其中发电机中性点区域的线棒实际运行电位很低，而出口侧的线棒承受额定电压，虽然它们的使用年限相同，但实际电气寿命是不同的，也即中性点区线棒的实际电气绝缘水平要好于高电位区的线棒。
在需要紧急修复的情况下，可将故障线棒(一般都出现在高电位区)拔出，然后将位于中性点区的上层线棒拔出，将中性点区的线棒安装在故障线棒所处的槽位，而将故障线棒修复后安装在中性点区的槽位内。这样换置的结果会大大地提高抢修后发电机的绝缘水平。在检修中应仔细核准定子槽号，马虎从事会得不偿失，以至于造成更大的损失。
远离铁芯的部位可以不将线棒取出就地修理，其他部位的局部故障应将故障线棒从线槽内取出后，平放在修理台上，应在修理台面上垫以软垫如橡胶垫或涤纶毡，防止在线棒局部修理的过程中，又造成线棒其他部位的损伤。修理前，应拍摄故障部位的资料照片。
首先应仔细清除故障点，然后沿清理点两侧将线棒绝缘削成坡口(见图2—20线棒局部故障修理绝缘剖削示意图)，每侧坡口长度一般有一个经验公式来确定：，其中ue为定子绕组额定电压(v)。如对13.8kv等级的绝缘，坡口每侧长度应有80mm左右。坡面应仔细修整，要求平滑、均匀。用无水酒精或甲苯擦干净后刷一层室温固化环氧树脂漆。然后以与线棒绝缘相同的绝缘材料进行半迭绕包，层间刷室温固化环氧树脂漆，漆的黏度应适当，涂刷要均匀绕包层数按绝缘厚度而定，一般按线棒设计所要求的层数，厂家对此均有规定。
局部修理的重点是应掌握修理部分无气泡夹杂，因此，应严格按半迭包绕工艺，“半迭”应保证准确。绝缘带包扎过程中不可出现皱褶，包扎绝缘带时可适当用力拉紧，但要用力均匀。一般现场的处理不能做到真空处理，因此对局部修理的线棒应作灵活处理。
为使新旧绝缘接触紧密，修复部分应加热加压处理。压模可根据具体部位采用厚铁板制成，可采用电热烘烤的办法，也可在大型烘箱内进行。对b级绝缘，处理温度以90～110℃为宜(不同的工艺结构，时间及温度差别较大)，加热温度和时间应参考厂家线棒绝缘成型时间，如13.8kv线棒b级绝缘最少需5h左右。也可采用低压大电流的方式对线棒加热。
局部修复后，按要求恢复防晕层。对防晕层与主绝缘同时成型的线棒，则应在主绝缘包绕后即行包绕防晕层，一起进行热压处理。
局部修理后的线棒应经过耐压试验合格。